January 5, 2026
मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खासकर उन अनुप्रयोगों में जिनमें उच्च रेडियल और अक्षीय भारों को एक साथ संभालने की आवश्यकता होती है। जब डिज़ाइन स्पेस की बाधाएँ युग्मित सिंगल-रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग के उपयोग को रोकती हैं, तो डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग एक आदर्श समाधान के रूप में उभरते हैं। यह लेख डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग के लिए चयन मानदंड, डिज़ाइन विशेषताओं, प्रदर्शन लाभ और अनुप्रयोग स्थितियों का एक व्यापक तकनीकी विश्लेषण प्रदान करता है।
इस परिदृश्य पर विचार करें: एक उच्च गति वाली सटीक मशीन टूल जो बेहद कॉम्पैक्ट स्थान में संचालित होती है, को महत्वपूर्ण रेडियल और अक्षीय प्रभाव भार का सामना करना चाहिए, जबकि असाधारण घूर्णी सटीकता और कम शोर संचालन को बनाए रखना चाहिए। पारंपरिक सिंगल-रो बेयरिंग संयोजन स्थानिक और प्रदर्शन-वार दोनों तरह से अपर्याप्त साबित होते हैं। डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग एक अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं, जो अद्वितीय संरचनात्मक डिज़ाइन के माध्यम से इष्टतम प्रदर्शन संतुलन प्रदान करते हैं।
डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग इन परिचालन स्थितियों में बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं:
डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग कई विन्यासों में उपलब्ध हैं:
ये बेयरिंग O-व्यवस्थित सिंगल-रो समकक्षों के साथ डिज़ाइन समानताएँ साझा करते हैं, लेकिन इनमें संकीर्ण चौड़ाई और अधिक कॉम्पैक्ट संरचनाएँ हैं। मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
X-लाइफ डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग विभिन्न उद्योगों में काम करते हैं जिनमें शामिल हैं:
ये बेयरिंग उच्च रेडियल भार, द्विदिश अक्षीय भार और उलटते क्षणों को संभालते हैं। अक्षीय क्षमता संपर्क कोण के साथ बढ़ती है, जबकि भरने वाले स्लॉट के बिना डिज़ाइन सममित अक्षीय भार क्षमता प्रदान करते हैं।
महत्वपूर्ण स्थापना और रखरखाव कारकों में शामिल हैं:
प्राथमिक आयाम DIN 628-3:2008 के अनुरूप हैं, जिसमें चैम्फर आयाम DIN 620-6:2004 के अनुसार हैं। आयामी और रनिंग सटीकता सहनशीलता ISO 492:2014 का पालन करती है, जिसमें BD प्रत्यय बेयरिंग सहनशीलता वर्ग 6 को पूरा करते हैं।
उचित चयन और अनुप्रयोग के लिए बेयरिंग मॉडल प्रत्ययों को समझना आवश्यक है। प्रत्यय व्याख्याओं के लिए प्रासंगिक मानकों का संदर्भ लें।
गणना प्रक्रियाओं में गतिशील (P) और स्थैतिक (P 0 ) भार रेटिंग का निर्धारण, नाममात्र संपर्क कोण (α), भार अनुपात (F a /F r ), और गणना कारकों पर विचार करना शामिल है। स्थैतिक भार सुरक्षा कारक (S 0 ) सत्यापन स्थैतिक भार सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
कॉन्फ़िगरेशन डिज़ाइन के लिए घूर्णन स्थितियों, शाफ्ट/आवास सहनशीलता, फिटिंग विनिर्देशों, अक्षीय स्थिति, कंधे के आयाम और सतह परिष्करण सहित कई कारकों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है।
प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्थापना और हटाने की तकनीकें महत्वपूर्ण हैं। विधियों में थर्मल, हाइड्रोलिक और यांत्रिक दृष्टिकोण शामिल हैं, जिसमें गैर-पृथक और स्प्लिट इनर रिंग डिज़ाइनों के लिए विशिष्ट प्रक्रियाएं शामिल हैं।
सटीक घटकों के रूप में, रोलिंग बेयरिंग को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है। उचित भंडारण, स्थापना, हटाने और रखरखाव प्रक्रियाओं को कवर करने वाले व्यापक स्थापना दिशानिर्देश उपलब्ध हैं।
निरंतर उत्पाद विकास के लिए आवेदन से पहले नवीनतम तकनीकी विशिष्टताओं के लिए वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक कैटलॉग से परामर्श करने की आवश्यकता होती है।
बेयरिंग कॉन्फ़िगरेशन डिज़ाइन को कठोरता, घर्षण/गर्मी उत्पादन, गति पैरामीटर, स्नेहन आवश्यकताओं और सीलिंग समाधानों पर भी विचार करना चाहिए।
डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग उच्च-प्रदर्शन वाले यांत्रिक घटक हैं जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में काम करते हैं। उनकी विशेषताओं की पूरी समझ और स्थापना/रखरखाव प्रोटोकॉल का कड़ाई से पालन करके, इंजीनियर उपकरण दक्षता और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए अपनी क्षमता को अधिकतम कर सकते हैं।