Guía para el Mantenimiento y Consejos de Selección de Rodamientos de Ruedas Giratorias

En las aplicaciones industriales, comerciales y de la vida diaria modernas, las ruedas giratorias desempeñan un papel indispensable. Soportan diversos equipos, desde carros de la compra ligeros hasta maquinaria industrial pesada, todos ellos dependen de las ruedas giratorias para su movilidad y estabilidad. Sin embargo, el rendimiento de las ruedas giratorias depende en gran medida de sus rodamientos internos, los componentes centrales que determinan el funcionamiento suave, la eficiencia y la longevidad.

Las ruedas giratorias son dispositivos diseñados para soportar y facilitar el movimiento de los equipos, que suelen constar de ruedas, soportes y rodamientos. Sus aplicaciones abarcan múltiples sectores:

• Industrial: Manipulación de materiales, movimiento de equipos, líneas de montaje
• Comercial: Carros de la compra, estanterías, expositores
• Médico: Camillas de hospital, carros médicos, mesas quirúrgicas
• Hogar: Muebles, electrodomésticos, cochecitos

Los rodamientos sirven como el componente crítico entre la rueda y el eje, realizando varias funciones esenciales:

• Reducir la fricción sustituyendo la fricción de deslizamiento por la fricción de rodadura
• Soportar cargas y distribuir el peso de manera uniforme
• Mantener la estabilidad durante la rotación
• Extender la vida útil de las ruedas giratorias minimizando el desgaste

Los principales tipos de rodamientos son:

• Rodamientos de bolas: Utilizan bolas de acero para una baja resistencia a la rodadura
• Rodamientos de rodillos: Emplean rodillos cilíndricos para una mayor capacidad de carga
• Rodamientos de rodillos cónicos: Cuentan con rodillos cónicos para cargas radiales/axiales combinadas
• Rodamientos lisos: Diseño simple de fricción de deslizamiento con menor coste
• Rodamientos de agujas: Diseño compacto con alta capacidad de carga

Estructura: Comprenden anillos interiores/exteriores, bolas de acero y jaula
Características: Baja resistencia a la rodadura, funcionamiento suave, mantenimiento mínimo
Identificación: Ejes sólidos, sin accesorios de lubricación
Aplicaciones: Carros ligeros, sillas de oficina, muebles

Estructura: Cuentan con anillos interiores/exteriores, rodillos cilíndricos y jaula
Características: Mayor capacidad de carga, mejor resistencia a los golpes
Identificación: Ejes huecos o accesorios de lubricación, arandelas endurecidas
Aplicaciones: Carros de carga media, soportes de equipos, estanterías

Estructura: Incorporan rodillos cónicos entre anillos interiores/exteriores cónicos
Características: Maneja cargas combinadas, requiere precarga
Identificación: Ejes huecos con accesorios de lubricación
Aplicaciones: Equipos pesados, vehículos, grúas, máquinas herramienta

Para determinar el tipo de rodamiento cuando no se dispone de especificaciones:

1. Inspeccionar los accesorios de lubricación: La presencia suele indicar rodamientos de rodillos o cónicos
2. Realizar una prueba de rotación: Una ligera resistencia sugiere rodamientos de bolas; una resistencia moderada indica rodillos; una resistencia significativa implica rodamientos cónicos
3. Examinar el tipo de eje: Los ejes sólidos suelen combinarse con rodamientos de bolas
4. Comprobar si hay arandelas endurecidas: Comunes con los rodamientos de rodillos

Frecuencia de inspección:
Uso ligero: Mensual
Uso moderado: Semanal
Uso intensivo: Diario

Procedimientos de mantenimiento:

1. Elevar la rueda giratoria y girar la rueda para comprobar la suavidad
2. Escuchar ruidos anormales (chirridos, golpes)
3. Comprobar si hay holgura entre los componentes
4. Eliminar cualquier residuo extraño
5. Lubricar los rodamientos de rodillos/cónicos con regularidad
6. Limpiar las ruedas giratorias periódicamente utilizando los métodos adecuados

Indicadores de sustitución:

• Chirridos/golpes audibles durante la rotación
• Resistencia severa o bloqueo completo
• Problemas persistentes después de la eliminación de residuos

Proceso de sustitución:

1. Reunir las herramientas adecuadas (llaves inglesas, extractores de rodamientos)
2. Retirar el conjunto de la rueda
3. Extraer el rodamiento antiguo utilizando las técnicas adecuadas
4. Instalar un rodamiento de repuesto idéntico
5. Volver a montar y verificar el correcto funcionamiento

Criterios de selección:
Considerar los requisitos de carga, la velocidad de funcionamiento, las condiciones ambientales, las capacidades de mantenimiento y las limitaciones presupuestarias.

Recomendaciones:

• Cargas ligeras, baja velocidad: Rodamientos de bolas
• Cargas medias: Rodamientos de rodillos
• Cargas pesadas, condiciones duras: Rodamientos de rodillos cónicos

Problema: Ruidos audibles procedentes de las ruedas giratorias de los carros de supermercado
Solución: Sustitución de los rodamientos desgastados, aplicación de un régimen de limpieza
Resultado: Eliminación del ruido, mejora de la experiencia del cliente

Problema: Ruedas giratorias atascadas en los equipos de producción
Solución: Actualización a rodamientos de mayor capacidad, establecimiento de un programa de lubricación
Resultado: Restablecimiento del funcionamiento suave, mejora de la productividad

Las tendencias emergentes en la tecnología de rodamientos de ruedas giratorias incluyen:

• Funciones inteligentes: Sensores integrados para ajustes automatizados
• Materiales ligeros: Materiales compuestos avanzados para una mayor eficiencia
• Mayor durabilidad: Diseños optimizados para condiciones extremas
• Soluciones ecológicas: Materiales y fabricación sostenibles