December 7, 2025
Wyobraź sobie, że starannie zmontujesz swoje stanowisko robocze, ale okazuje się, że z powodu źle dobranych podstaw jest ono trudne do przenoszenia, niestabilne, a nawet uszkodza podłogi.Wybór odpowiedniego systemu montażu koła nie musi być skomplikowanyW niniejszym przewodniku omówiono dwa podstawowe rodzaje podstaw kołowych ‒ systemy zamontowane na płytce i na łodygie ‒ pomagające podejmować świadome decyzje w celu sprawnego i stabilnego poruszania się sprzętu.
Metody montażu kołnierzy zależą całkowicie od rodzaju ich podstawy.Ich zalety i idealne zastosowania różnią się znacząco.Wybór powinien zależeć od rodzaju sprzętu i środowiska operacyjnego.
Podstawy kołowe w stylu płytki mają płaską, kwadratową płytkę montażową z czterema dziurami w rogu.Do bezpiecznej instalacji, BHS odbiornika musi dokładnie pasować do otworów montażowych sprzętu.
Podstawy te zazwyczaj wykorzystują mocowanie śrubami, w których śruby przechodzą przez wyrównane otwory zarówno w podstawie, jak i w sprzęcie.podstawy płyt mogą być spawane bezpośrednio do urządzeń, co powoduje, że otwory śruby są zbędne, wymagając jednocześnie starannego uwzględnienia ogólnych wymiarów podstawy.
Dzięki swojej solidnej konstrukcji podstawy płytki wyróżniają się w ciężkich środowiskach przemysłowych.Posiadają większą pojemność ciężkości i zapewniają lepszą stabilność dla często przenoszonego ciężkiego sprzętu w fabrykach, magazyny i warsztaty.
W porównaniu z podstawami płyt, systemy stożkowe zazwyczaj służą lżejszym zastosowaniom, takim jak meble, sprzęt medyczny,i urządzeń wyświetlania.
Podstawy pnia oferują wiele opcji instalacji:
Wybór optymalnej bazy do rzucania obejmuje ocenę kilku kluczowych czynników:
1Wymagania dotyczące obciążenia:Wylicz całkowitą wagę sprzętu, wybierając podstawy o odpowiedniej pojemności i bezpieczeństwie.
2Środowisko operacyjne:Zastanówmy się nad wymaganiami środowiskowymi w odniesieniu do podstawowych materiałów: w chłodnych i korozyjnych warunkach wymagają one wykończenia odpornego na rdzew, a w miejscach o dużym natężeniu ruchu wymagają trwałych, odpornych na zużycie konstrukcji.
3Kompatybilność montażowa:Węzły z nićami mogą pomieścić nić, natomiast płaskie powierzchnie mogą wymagać podstawy z płytką z śrubokrętem lub zwojem.
4Potrzeby mobilności:Częste ruchy wymagają koła o doskonałych właściwościach walcowania.podczas gdy guma zapewnia zewnętrzne amortyzację wstrząsów.
5- Względy budżetowe:Ceny różnią się w zależności od materiału, konstrukcji i marki.
Dzięki starannemu przeanalizowaniu wymagań dotyczących obciążenia, warunków środowiskowych, metod montażu, potrzeb w zakresie mobilności i budżetu można wybrać idealny system podstawy.Podstawy płytki zapewniają wydajność przemysłową dla urządzeń ciężkichW połączeniu z odpowiednimi materiałami koła i rodzajami łożysk odpowiednie rozwiązanie kołowe zapewnia płynne,stabilny ruch sprzętu w dowolnym ustawieniu operacyjnym.