Avez- vous déjà été submergé par les innombrables options qui s'offrent à vous pour choisir une roue de roulement?Ce qui devrait être une simple tâche de remplacement d'un chariot ou d'un équipement devient rapidement déroutant avec des considérations sur les matériauxCe guide complet vous aidera à naviguer dans ces choix et à trouver les roues de roulement parfaites pour que votre équipement fonctionne sans heurts.
Étape 1: Taille et performances de roulement
Le diamètre des roues à roulettes a une incidence significative sur leurs performances.Cependant, les petites roues offrent une plus grande maniabilité dans les espaces restreints où des changements de direction fréquents sont nécessaires.
Les facteurs clés qui influent sur les performances de laminage sont les suivants:
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Modèles de montage:Les options courantes comprennent des épingles creuses, des tiges d'anneaux d'adhérence et des tiges filetées, chacune offrant différents niveaux de stabilité et de flexibilité.
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Type de roulement:Les roulements à billes de précision offrent un mouvement plus lisse avec moins de résistance, tandis que les roulements simples offrent une durabilité à moindre coût.
Pour des performances optimales, il faut tenir compte de l'équilibre entre la résistance au roulement, les niveaux de bruit et les exigences d'entretien lors du choix des types de roulements.
Étape 2: Matériel et conditions de fonctionnement Adaptation de la roue à votre environnement
Pour choisir le matériau de roue approprié, il faut tenir compte de l'environnement de fonctionnement spécifique:
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Les roues souples:Conçues en caoutchouc ou en polyuréthane, ces roues offrent un fonctionnement silencieux et une protection du sol.
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Les roues rigides:Idéales pour les surfaces tapissées, ces roues sont généralement en nylon ou en polypropylène et offrent une résistance réduite au roulement.
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Matériaux spécialisés:Inclure le caoutchouc Performa pour les surfaces inégales, le polyuréthane pour les charges lourdes, l'acier inoxydable pour les environnements corrosifs et la résine phénolique pour les applications à haute température.
En outre, vous devez déterminer si vous avez besoin de rouleaux fixes (mouvement en ligne droite) ou pivotants (rotation de 360°) en fonction de vos besoins de manœuvre.
Étape 3: Capacité de chargement Assurer la sécurité et la stabilité
Un bon calcul de la capacité de charge empêche les dommages aux équipements et assure un fonctionnement sûr:
- Calcul du poids total (équipement + charge maximale)
- Déterminer le nombre de rouleaux
- Diviser le poids total par le nombre de rouleaux
- Ajouter une marge de sécurité de 20 à 30%
Les options de matériaux varient considérablement en termes de capacité de charge:
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Pour véhicules de taille moyenne ou lourde:Polyuréthane, noyau en fer, nylon moulé, fonte ou aluminium (capacité supérieure à 500 lb)
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Pour véhicules légers:en caoutchouc ou en plastique
Guide de sélection des roues à roulettes
Les castres médicaux
Inclut des roulettes d'hôpital chromées sans ESD, des conceptions à deux roues et des options en nylon de nouvelle génération pour les environnements de soins de santé.
Des roues lourdes
Il dispose de conceptions sans épingle, de configurations à deux roues et d'options en acier inoxydable pour des applications industrielles.
Les lanceurs à charge moyenne
Offre des options de montage fixes et pivotants avec des variantes conductives et non conductives.
Des routeurs légers
Idéal pour les applications institutionnelles et commerciales légères avec différents styles de montage.
Casters spécialisés
Inclut des options en acier inoxydable pour les environnements hygiéniques, des conceptions de faible profil pour la stabilité et des rouleaux de nivellement pour réduire les vibrations.
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